1)食品包裝材料
敏感性食品包裝(如糖果扭結膜)，應選用氣味殘留極少的穩定劑，如馬來酸二正辛基錫。加工后一段時間內才二次成型(如吸塑)制品時，殘留氣味進二步減少，硫醇甲基錫及辛基錫是合適的添加劑。硫醇錫有更佳的性價比。
2)壓延透明制品
透明片材及板材是有機錫類PVC塑膠穩定劑使用最廣的領域，由于甲基/丁基/辛基等硫醇錫的烷基不同，潤滑性及相容性也有差異。國產的廉價低相對分子質量潤滑劑與辛基錫體系相容性差，潤滑體系不平衡，易造成析出。丁基硫醇錫由于不適于食品包裝材料，目前甲基錫占壓延加工消費量的7o%以上。20世紀80年代也出現在配方中增加月桂酸錫以彌補配方潤滑系統不足。但隨著技術進步，新一代的復合硫醇錫更適于壓延加工。國外某企業的辛基與丁基的復合產品已通過德國BGA安全認證，可用于食品包裝材料加工。由于丁基錫已實施“直接法”一步合成工藝，成本遠比舊工藝低。復合有機錫在各項功能上優于單一硫醇錫，有更佳的性價比及遠景發展優勢。
3)硬制品擠出加工
擠出加工成型中，管材及型材占很大比例，除上水管使用硫醇錫類PVC塑膠穩定劑，鈣鋅或稀土類穩定劑以外，其他材料沿用鉛鹽穩定劑，硫醇錫的配方成本遠高于鉛鹽，是限制使用的主要原因之一。鉛鹽由于毒性及無法生產淺色、艷麗色彩制品等，使國產型材檔次不高。含硫逆酯錫是錫穩定劑的新品種，有低劑量、低成本的應用優勢，與鈣鋅及稀土類穩定劑一樣具有良好的發展前景。
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