PVC熱穩定劑專業生產廠家與您一起來了解有關PVC模壓發泡拖鞋鞋底的工藝。具體如下：
1、配料、捏合
可采用高速混合機和冷卻混合機組合或捏合機混合，但要保證增塑劑吸收充分、物料混合均勻。
2、塑煉拉片
雙輥塑煉機對混好的物料進行塑煉拉片。塑煉溫度控制在130℃左右。
3、模壓制坯
將塑煉后拉片按樣板進行沖片，根據鞋底要求將片料進行顏色搭配，放入模具中，在熱壓機進行加熱塑化、發泡，發泡后進行冷卻定型，再脫模取出塑化好的坯料。模壓塑化溫度160～165℃，加熱蒸汽壓力0.686～0.784MPa，模壓塑化壓力4.9MPa，模壓塑化時間10～20min，冷卻定型溫度50℃，冷卻定型時間20min。
4、熱處理
熱處理的目的是在常壓下，使坯料進一步加熱發泡得到發泡的鞋底片料，其操作是將坯料送入蒸汽加熱的烘房內，控制溫度100～130藝，10～15min9使之發泡，得到拖鞋鞋底發泡片料。一般出烘房后，還應在庫房存放一周后再沖片。
4、沖裁并組裝
將發泡片料，按拖鞋的規格尺寸要求，沖裁成拖鞋底樣，然后打眼，與拖鞋鞋襻組裝，得到成品拖鞋。
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