在起步上，我們比世界上第一座鈦白粉工廠晚了40年，但通過不懈努力，中國(guó)鈦白粉產(chǎn)量連續(xù)11年居世界第一，并全面邁向綠色發(fā)展快車道。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解鈦白粉的“逆襲”的發(fā)展之路。

從1956年公私合營(yíng)上海華恒化工廠誕生，經(jīng)過63年的發(fā)展，我國(guó)的鈦白粉行業(yè)從無到有，從小到大。到2018年，已擁有39家全流程生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)量達(dá)295.43萬噸，出口量90.83萬噸，產(chǎn)能為340萬噸，年產(chǎn)量已連續(xù)11年居世界第一位，并成為鈦白粉凈出口大國(guó)。雖然在起步上，我們比挪威所建的世界上第一座鈦白粉工廠晚了整整40年，但通過不懈努力，我們卻后來居上，并在向鈦白粉強(qiáng)國(guó)努力奮進(jìn)。

1957年，化工部天津化工研究院開始組織力量系統(tǒng)研究開發(fā)顏料級(jí)銳鈦型鈦白粉的生產(chǎn)工藝，1958年在天津、濟(jì)南、無錫等地建立了一些非顏料級(jí)小型鈦白粉工廠。1962～1963年，天津化工研究院顏料級(jí)銳鈦型鈦白粉擴(kuò)大試驗(yàn)成果，在上海華恒化工廠和天津同生化工廠進(jìn)行了工業(yè)化試生產(chǎn)，并通過了化工部和上海市化工局共同組織的鑒定，為我國(guó)硫酸法銳鈦型鈦白粉生產(chǎn)奠定了工藝基礎(chǔ)。

到了上世紀(jì)80年代中期，全國(guó)各地興建了許多小型鈦白粉廠，數(shù)量多達(dá)108家，主要集中在河南、廣西、江蘇等省份，且多數(shù)為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。這些企業(yè)不僅規(guī)模小，而且技術(shù)、裝置落后，產(chǎn)品質(zhì)量差，“三廢”污染嚴(yán)重。

為了限制不具備生產(chǎn)條件的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)一哄而上，1988年化工部制訂政策，不準(zhǔn)再建3500噸/年以下規(guī)模的鈦白粉企業(yè)，并在1991年實(shí)行了鈦白粉生產(chǎn)許可證制度。

在制訂“七五”計(jì)劃時(shí)，化工部又提出了“硫酸法和氯化法兩種工藝并舉、基本建設(shè)與技術(shù)改造并舉、技術(shù)引進(jìn)與國(guó)內(nèi)技術(shù)開發(fā)并舉”的發(fā)展方針，一批萬噸級(jí)鈦白粉工廠開始籌建，引進(jìn)技術(shù)也開始有序進(jìn)行。

其中核工業(yè)部404廠引進(jìn)了捷克波利彩公司鈦白粉的工藝、工程技術(shù)，于1993年建成了1.5萬噸/年硫酸法鈦白粉工廠;四川重慶渝港鈦白粉股份有限公司引進(jìn)波蘭波利茲鈦白粉工廠的技術(shù)和設(shè)備，于1995年建成了1.5萬噸/年鈦白粉廠;1994年遼寧錦州鐵合金廠建成了我國(guó)第一套1.5萬噸/年氯化法鈦白粉廠。引進(jìn)項(xiàng)目的消化吸收，特別是404廠、渝鈦白等引進(jìn)的成套技術(shù)裝置的成功投產(chǎn)，在我國(guó)鈦白粉行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、裝置大型化方面，起到了推動(dòng)和示范作用。

中國(guó)鈦白粉生產(chǎn)主要以硫酸法為主，全行業(yè)實(shí)質(zhì)性的發(fā)展始于1998年。據(jù)國(guó)家化工生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任、鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書長(zhǎng)畢勝介紹，上世紀(jì)90年代前，我國(guó)尚無一座萬噸級(jí)鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)，到2016年，河南龍蟒佰利聯(lián)總產(chǎn)量58.8萬噸，亞洲第一、世界第四;上世紀(jì)90年代前我國(guó)只有南京一家鈦白粉工廠生產(chǎn)少量金紅石型鈦白粉，到2018年我國(guó)金紅石型鈦白粉產(chǎn)量高達(dá)229.28余萬噸，占全國(guó)總產(chǎn)量的77.61%;上世紀(jì)90年代前我國(guó)尚無一家氯化法鈦白粉工廠，到2018年已有4家氯化法鈦白粉工廠，生產(chǎn)能力21萬噸，實(shí)際產(chǎn)量13.4萬噸。

隨著產(chǎn)能的逐步增加，我國(guó)鈦白粉行業(yè)的國(guó)際地位也不斷上升。到2002年，行業(yè)總產(chǎn)能達(dá)到39萬噸，超過日本成為全球第二大鈦白粉生產(chǎn)國(guó);到2009年總產(chǎn)能達(dá)到180萬噸，成為全球第一大生產(chǎn)國(guó)。在發(fā)展生產(chǎn)的同時(shí)，全行業(yè)節(jié)能、環(huán)保和清潔生產(chǎn)成效顯著，一大批節(jié)能環(huán)保新工藝、新技術(shù)在多家企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，部分技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、國(guó)際先進(jìn)水平。

在環(huán)保和清潔生產(chǎn)方面，酸解尾氣處理、酸解尾渣回用、鈦液低溫多效濃縮、煅燒轉(zhuǎn)窯尾氣余熱回用、MVR低溫蒸發(fā)技術(shù)、鈦石膏壓榨技術(shù)等均在行業(yè)中得到大面積應(yīng)用。2017年，山東道恩鈦業(yè)有限公司、潛江方圓鈦白有限公司兩家企業(yè)被工信部授予“綠色示范工廠”稱號(hào)。

在產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展方面，各鈦白企業(yè)依據(jù)自身狀況和周邊環(huán)境特色，逐步創(chuàng)造條件走聯(lián)產(chǎn)道路，實(shí)現(xiàn)減量化、資源化循環(huán)發(fā)展。四川龍蟒、山東東佳、山東道恩、潛江方圓、江西添光等大批骨干企業(yè)推出了硫—鈦、硫—磷—鈦、硫—銨—鈦、硫—鐵—鈦、硫—鈦—石膏—水泥等各具特色的綠色產(chǎn)業(yè)鏈。

當(dāng)前，我國(guó)鈦白粉企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)提升也逐漸加快，龍蟒佰利聯(lián)、山東東佳集團(tuán)、攀鋼釩鈦、潛江方圓等一大批企業(yè)的涂料、塑料專用硫酸法金紅石型鈦白粉品質(zhì)已經(jīng)達(dá)到或接近國(guó)際一線產(chǎn)品水平，受到高端市場(chǎng)的認(rèn)可，使我國(guó)在鈦白粉生產(chǎn)大國(guó)走向強(qiáng)國(guó)之路上又邁出了新的步伐。