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歡迎訪問煒林納助劑官網(wǎng)，專業(yè)生產(chǎn)pvc穩(wěn)定劑，鈣鋅穩(wěn)定劑，PVC熱穩(wěn)定劑等產(chǎn)品！塑料（稀土）功能助劑實力廠商研發(fā)定制 配方設(shè)計 一站解決
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1、“魚眼”(透明小顆粒)
① 樹脂中含有難塑化的高聚合度或膨潤性差的粒子。改用其他樹脂，提高塑化溫度和塑煉效果或延長塑煉時間。
② 增塑劑和PVC穩(wěn)定劑等與樹脂相容性差，改進配方，選用相容性好的助劑。
2、薄膜收卷輥不齊整
① 薄膜卷曲速度不穩(wěn)定，調(diào)整卷曲機，使其運行平穩(wěn)。
② 薄膜粘輥，加強冷卻，改善薄膜表面黏性。
③ 張力不合適，調(diào)整薄膜張力
④ 薄膜不平整，厚度不均勻，調(diào)整模具、冷卻及牽引裝置，使薄膜厚度均勻、平整。
3、薄膜表面粗糙
① 壓延輥間存料太多，應(yīng)適當減少壓延輥間存料。
② 進人壓延輥的物料溫度太低，混煉塑化不良，應(yīng)加強物料的混煉和塑化。
③ 壓延溫度太低，應(yīng)適當提高壓延溫度。
④ 壓延輥表面粘有異物，應(yīng)清除輥面異物。
⑤ 回用料用量太多或原料質(zhì)量太差，應(yīng)適當減少回用料的用量或更換原料。
4、薄膜透明度差，有云霧
① 最后一對壓延輥間存料太多，應(yīng)適當減少輥間存料。
② 壓延溫度太低，應(yīng)適當提高壓延溫度。
③ 壓延輥的速比控制不當，，應(yīng)適當調(diào)整速比。
④ 輥筒表面太粗糙，應(yīng)修磨輥筒表面，提高輥面光潔度。
⑤ 助劑分散不良，應(yīng)加強混合及混煉。
5、力學性能差
① 壓延溫度太低，應(yīng)適當提高壓延溫度。
② 物料混煉塑化不良，應(yīng)加強物料的混煉塑化。
③ 聚氯乙烯樹脂黏度偏低，應(yīng)選用黏度較高的樹脂。
④ 回收料用量太多，應(yīng)適當減少回用料。
⑤ 潤滑劑用量太多，應(yīng)適當減少潤滑劑。
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